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正规买球app十佳排行官网-欢迎你!—国内高端家电引入激光无缝焊接精密技术

来源:正规买球app十佳排行官网点击: 发布时间:2023-02-27 11:08
本文摘要:近日,在上海开会的第十届中国家电博览会上,海尔隆重推出了行业首款使用激光无缝焊技术生产的洗衣机烘动力洗衣机,为人们展出了科技时代,先进设备的生产技术对洗衣生活带给的极大转变。 据报,激光无缝焊技术普遍被运用在汽车、轮船、飞机、高铁等低精生产领域。

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近日,在上海开会的第十届中国家电博览会上,海尔隆重推出了行业首款使用激光无缝焊技术生产的洗衣机烘动力洗衣机,为人们展出了科技时代,先进设备的生产技术对洗衣生活带给的极大转变。  据报,激光无缝焊技术普遍被运用在汽车、轮船、飞机、高铁等低精生产领域。

大众汽车曾建构出有42米无缝激光焊接技术,大大提高了车身整体性和稳定性;中德造船业合作研发的高功率激光焊技术,确保了轮船的安全性,更进一步强化了船身结构;在航空领域,激光无缝焊技术也已普遍应用于飞机发动机的生产上,同时,铝合金机身的激光无缝焊技术可以代替铆钉,从而减低了20%的机身重量;我国的高铁轨道也引入了激光无缝焊技术,在提升安全性性能同时,也大大降低了噪音,为旅客带给安静舒心的乘车环境。  激光无缝焊技术的应用于,对人们的生活品质带给根本性提高,在这种背景下,全球第一品牌海尔洗衣机首度将该技术引进洗衣机领域,引导着行业生产技术的全面提高。  据海尔研发人员讲解,目前市场上的全自动洗衣机内桶的生产技术大多使用扣住搭乘技术,内桶的交会处会不存在缝隙或不平坦,造成桶体强度不低、对衣物产生不必要磨损。

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为了进一步提高内桶的可靠性和精细化,海尔洗衣机以汽车、造船行业为参考母本,将激光无缝焊技术应用于在烘动力洗衣机新品上,防止了内桶缝隙和不平坦的产生,在全面提高了产品的可靠性的同时更为关爱衣物。由于内桶的强度的提升,烘动力洗衣机水解过程中最低转速比普通全自动洗衣机也提升了25%,水解效率大幅度提高,并且耗电量较少、用时省。

  此外,记者在展览现场还了解到,海尔烘动力洗衣机的内桶模块使用了行业领先的全自动设备一体成形工艺防止了传统手工装配带给的误差,整个内桶模块没一颗螺丝,各部件人组恰到好处,产品一致性进一步提高,整机使用寿命缩短。  行业专家回应,随着海尔洗衣机全球第一品牌地位的大大稳固,其对行业的引导开始全面展现出,而激光无缝焊技术的应用于,也率领全球洗衣机产业步入了一个新的精工时代。做到着全球高端生产话语权的海尔洗衣机,将通过生产工艺的升级,让更加多消费者享用到品质洗衣生活带给的体验。


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